TEHNOLOGIA DE TESTARE

În fiecare zi, RUMOTEK lucrează cu angajamentul și responsabilitatea de a asigura un produs de înaltă calitate.

Magneții permanenți sunt utilizați în aproape toate sectoarele industriale. Clienții noștri din industria robotică, farmaceutică, auto și aerospațială au cerințe stricte care pot fi îndeplinite doar cu un nivel înalt de control al calității. Ar trebui să furnizăm piese de siguranță, care necesită respectarea unor criterii și prevederi stricte. Calitatea bună este rezultatul unei planificări detaliate și al implementării precise. Am implementat un sistem de calitate în conformitate cu liniile directoare ale standardului internațional EN ISO 9001:2008.

Achiziția strict controlată de materii prime, furnizorii selectați cu atenție pentru calitatea lor și controalele chimice, fizice și tehnice ample asigură utilizarea materialelor de bază de cea mai bună calitate. Controlul statistic al procesului și verificările asupra materialelor sunt efectuate folosind cel mai recent software. Inspecțiile produselor noastre de ieșire sunt efectuate în conformitate cu standardul DIN 40 080.

Avem personal înalt calificat și un departament special de cercetare și dezvoltare care, datorită echipamentelor de monitorizare și testare, poate obține o gamă largă de informații, caracteristici, curbe și valori magnetice pentru produsele noastre.

Pentru a vă ajuta să obțineți o mai bună înțelegere a terminologiei din sector, în această secțiune vă oferim informații corespunzătoare diferitelor materiale magnetice, variații geometrice, toleranțe, forțe de aderență, orientare și magnetizare și forme de magnet, alături de un amplu dicționar tehnic de terminologie și definiții.

GRANULOMETRIE LASER

Granulometrul laser oferă curbe precise de distribuție a mărimii granulelor ale particulelor de material, cum ar fi materiile prime, corpurile și glazurele ceramice. Fiecare măsurătoare durează câteva secunde și dezvăluie toate particulele într-o dimensiune cuprinsă între 0,1 și 1000 de microni.

Lumina este o undă electromagnetică. Când lumina se întâlnește cu particule pe drumul de deplasare, interacțiunea dintre lumină și particule va duce la abateri ale unei părți a luminii, care se numește împrăștiere a luminii. Cu cât unghiul de împrăștiere este mai mare, dimensiunea particulelor va fi mai mică, cu atât unghiul de împrăștiere este mai mic, dimensiunea particulelor va fi mai mare. Instrumentele analizor de particule vor analiza distribuția particulelor în funcție de acest caracter fizic al undei luminoase.

VERIFICAREA BOBINEI HELMHOLTZ PENTRU BR, HC,(BH)MAX ȘI UNGHI DE ORIENTARE

Bobina Helmholtz constă dintr-o pereche de bobine, fiecare cu un număr cunoscut de spire, plasate la o distanță determinată de magnetul testat. Atunci când un magnet permanent de volum cunoscut este plasat în centrul ambelor bobine, fluxul magnetic al magnetului produce un curent în bobine care poate fi legat de o măsurare a fluxului (Maxwells) pe baza deplasării și a numărului de spire. Măsurând deplasarea cauzată de magnet, volumul magnetului, coeficientul de permeanță și permeabilitatea la recul a magnetului, putem determina valori precum Br, Hc, (BH)max și unghiurile de orientare.

INSTRUMENT DE DENSITATE DE FLUX

Cantitatea de flux magnetic printr-o unitate de suprafață luată perpendicular pe direcția fluxului magnetic. Se mai numește și inducție magnetică.

O măsură a intensității unui câmp magnetic într-un punct dat, exprimată prin forța pe unitatea de lungime a unui conductor care transportă unitatea de curent în acel punct.

Instrumentul aplică un gaussmetru pentru a măsura densitatea de flux a magnetului permanent la o distanță determinată. De obicei, măsurarea se face fie la suprafața magnetului, fie la distanța pentru care va fi utilizat fluxul în circuitul magnetic. Testarea densității fluxului verifică că materialul magnetului utilizat pentru magneții noștri personalizați va funcționa conform prevederilor atunci când măsurarea se potrivește cu valorile calculate.

TESTER DE CURBA DE DEMAGNETIZARE

Măsurarea automată a curbei de demagnetizare a materialelor magnetice permanente cum ar fi ferită, AlNiCo, NdFeB, SmCo etc. Măsurarea precisă a parametrilor caracteristici magnetici de remanență Br, forță coercitivă HcB, forță coercitivă intrinsecă HcJ și produs maxim de energie magnetică (BH)max .

Adopți structura ATS, utilizatorii pot personaliza configurații diferite după cum este necesar: în funcție de intrinseca și dimensiunea eșantionului măsurat pentru a decide dimensiunea electromagnetică și sursa de alimentare de testare corespunzătoare; Selectați bobină de măsurare și sondă diferite în funcție de opțiunea metodei de măsurare. Decideți dacă alegeți dispozitivul în conformitate cu forma eșantionului.

TESTER DE VIAȚĂ FOARTE ACCELERATĂ (HAST)

Principalele caracteristici ale magnetului de neodim HAST sunt creșterea rezistenței la oxidare și coroziune și reducerea pierderii în greutate în testare și utilizare. Standard SUA: PCT la 121ºC ± 1ºC, 95% umiditate, 2 presiune atmosferică timp de 96 de ore, pierdere în greutate

Acronimul „HAST” înseamnă „Test de stres cu temperatură/umiditate foarte accelerată”. Acronimul „THB” înseamnă „Temperature Humidity Bias”. Testarea THB durează 1000 de ore, în timp ce rezultatele testării HAST sunt disponibile în 96-100 de ore. În unele cazuri, rezultatele sunt disponibile chiar și în mai puțin de 96 de ore. Datorită avantajului economiei de timp, popularitatea HAST a crescut continuu în ultimii ani. Multe companii au înlocuit complet camerele de testare THB cu camerele HAST.

MICROSCOP ELECTRON DE SCANARE

Un microscop electronic cu scanare (SEM) este un tip de microscop electronic care produce imagini ale unei probe prin scanarea acesteia cu un fascicul de electroni focalizat. Electronii interacționează cu atomii din eșantion, producând diverse semnale care conțin informații despre topografia și compoziția suprafeței probei.

Cel mai comun mod SEM este detectarea electronilor secundari emiși de atomii excitați de fasciculul de electroni. Numărul de electroni secundari care pot fi detectați depinde, printre altele, de topografia specimenului. Prin scanarea probei și colectarea electronilor secundari care sunt emiși cu ajutorul unui detector special, se creează o imagine care afișează topografia suprafeței.

DETECTOR DE GROSIME A ACOPERIILOR

Ux-720-XRF este un indicator de grosime a acoperirii cu raze X fluorescent de ultimă generație, echipat cu optică policapilară de focalizare cu raze X și detector de deriva de siliciu. Eficiența îmbunătățită a detectării cu raze X permite măsurare de mare precizie și de înaltă performanță. În plus, noul design pentru a asigura un spațiu larg în jurul poziției eșantionului oferă o operabilitate excelentă.

Camera de observare a probei de rezoluție mai mare, cu un zoom complet digital, oferă o imagine clară a probei având câteva zeci de micrometri în diametru la o poziție de observare dorită. Unitatea de iluminat pentru observarea probelor folosește LED care are o durată de viață extrem de lungă.

CUTIE DE TEST DE SPERURI DE SARE

Se referă la o suprafață a magneților pentru a evalua rezistența la coroziune a echipamentelor de testare a mediului, testul de pulverizare cu sare creat de condițiile de mediu de ceață artificială. În general, utilizați o soluție apoasă 5% de soluție de sare de clorură de sodiu la intervalul de ajustare a valorii pH-ului neutru (6-7) ca soluție de pulverizare. Temperatura de testare a fost luată la 35 ° C. Fenomenele de coroziune a acoperirii suprafeței produsului necesită timp pentru a se cuantifica.

Testarea prin pulverizare cu sare este un test de coroziune accelerat care produce un atac coroziv asupra probelor acoperite pentru a evalua (în cea mai mare parte comparativ) adecvarea acoperirii pentru utilizare ca finisaj protector. Aspectul produselor de coroziune (rugina sau alți oxizi) este evaluat după o perioadă de timp prestabilită. Durata testului depinde de rezistența la coroziune a stratului de acoperire.